利用3D打印技术,打印可动人工颈椎,手术后让患者颈部可以活动自如,此前,贺西京教授团队研发的“3D打印技术重建脊柱脊髓功能的临床应用与相关研究”受到广泛关注。近日,根据西安报业,西安国际医学中心医院骨科医院脊柱外科贺西京团队为一位63岁脊髓型颈椎病伴不完全瘫痪的患者实施了颈4椎体椎间盘切除、3D打印Ti6Al4V合金可动人工颈椎——椎间盘复合体植入术获成...
了解更多> 2020-12-152020年11月19日,国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布了关于批准发布《标准化工作导则 第2部分:以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》等586项推荐性国家标准和2项国家标准修改单的公告,批准《标准化工作导则 第2部分:以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》等586项推荐性国家标准和2项国家标准修改单。 这586项国家标准中包含了...
了解更多> 2020-12-112020年12月9日,据悉,SmarTech Analysis公司发布了第六版《牙科中的增材制造》报告。根据报告中的说法,经历了2020年的动荡,预测2021年市场将迎来转机。牙科3D打印的收入将超过2019年的水平,在2021年达到31亿美元(202亿人民币)。 在最新报告的新闻稿中,SmarTech指出,牙科3D打印曾经是 "最稳定和快速增长的机会之一",考虑到3D打印不仅在生产患...
了解更多> 2020-12-10据外媒报道,由芬兰国家技术研究中心(VTT)领导的欧洲财团3DREMAG正在开发一种适用于3D打印永磁体的新材料,可用于电动和混合动力汽车电机。从长远来看,他们的目标是开发一种可完全3D打印的电机,将比现有电机大约轻30%。 这种新型永磁体材料将有助于实现清洁交通,减轻环境污染。交通行业是全球第二大碳排放源,因此需要新的可持续性解决方案。到2020年底,全球...
了解更多> 2020-12-09根据来自德国慕尼黑宝马集团2020年12月3日的最新消息,宝马集团正朝着工业3D打印流程的系统集成迈出下一步。宝马发起的IDAM旨在为增材制造业进入汽车应用的产业化批量生产铺平道路,并为德国在下一次工业革命中的制造强国地位奠定重要基石。 随着项目实施的开花结果,目前宝马已经获得了阶段性的成功。这主要包括将3D打印-增材制造技术用于车辆的开发和生产方面...
了解更多> 2020-12-08在全球数十亿设备中,智能手机上的3D扫描可以使3D扫描成为许多人日常使用的技术。更重要的是,原生3D扫描功能可以让我们凭空雕刻物体或通过简单的应用程序自定义物体。 实际上,这会让软件的力量来解决我们的问题,即没有人可以3D建模任何东西。对于每个参与3D打印的人来说,他们需要一种twitter上简单的方式来输入他们的设计和想法。 如果我们也关注大...
了解更多> 2020-12-04很长时间以来,业界有关有关金属3D打印存在的毛孔不是致命缺陷的讨论。不过我们知道即便是铸造工艺,存在毛孔也实属正常。更何况,对于如何减少甚至消除粉末床金属3D打印技术所带来的毛孔的问题是科学家们一直努力的方向,包括调整加工参数,包括过程中工艺监测和质量控制等等。 不过,正如3D打印业界Velo3D试图消除金属3D打印过程中支撑的需要以释放充分的设计与制造自由度;...
了解更多> 2020-12-02一个国际研究团队通过使用一种新生物3D打印技术,在实验室内可以快速“打印”出大量微型肾脏类器官,未来有望应用于人体器官移植的相关研究,最终实现用人造肾脏为严重肾病患者进行器官移植。 这一新技术由澳大利亚默多克儿童研究所和美国生物技术公司奥加诺沃主导开发。研究人员将以人体干细胞为基础制成的“生物墨水”装入特制的生物3D打...
了解更多> 2020-11-30随着金属3D打印日趋受到重视,可打印的金属合金材料也在不断的获得研发领域的突破。化工厂、油井及气井开采设备等的部件通常曝露在强腐蚀性气体中,为了确保操作中的安全性,这就要求这些部件具备高强度和耐腐蚀性,高熵合金在其中扮演了重要的角色。以往,这些高熵合金是通过铸造出来的,然而,铸造时容易出现成分偏差现象。并且硬度很高,难以进行后期的机械加工。 ...
了解更多> 2020-11-30据外媒报道,类似DMG Mori的Lasertec 65 DED混合制造系统开始大量出现,它既可以通过激光沉积3D打印添加金属,也可以通过更传统的铣削工艺来减去金属,让用户有点一步到位的感觉,可以创造出所期望的增材制造的那种略显粗糙的形状,然后用数控铣床把它制造完美。专门从事激光沉积的西班牙公司Meltio现在已经推出了一种添加剂制造头,几乎可以安装到任何现有的数控铣床、龙门系统或工业机...
了解更多> 2020-11-25版权所有 © 2013 - 2024 威布三维 苏ICP备15040619号-3 服务热线:4008-676-070