Metal AM公司VELO3D使用蓝宝石系统开发了一种用于铝F357制成的3D打印零件的工艺。现在可商购的工艺为铸造级铝合金创造了许多机会，尤其是在航空航天和国防工业中的薄壁传热应用中。

传统上，铝F357是使用铸造工艺制造的。尽管其他铝合金（例如AlSi10Mg）已经适用于激光粉末床熔合（LPBF）工艺，但铝F357是VELO3D材料系列的宝贵补充，因为它具有阳极化的能力以及与流行的铸造合金A356的相似之处。

VELO3D的创始人兼首席执行官Benny Buller说：“与某些特殊的合金不同，F357铝已经通过了关键任务应用的认证，因此这是对我们材料系列的合乎逻辑的补充。” “我们将继续添加更多兼容的材料，使客户能够打印以前无法使用的零件，但其材料性能甚至比传统制造更好。

使用蓝宝石系统的F357铝的增材制造工艺是与PWR合作开发的，PWR是高级冷却解决方案的供应商，与汽车，军事和航空航天等行业的NASCAR和Formula 1等客户合作。

PWR总经理Matthew Bryson表示：“我们选择F357铝是因为其具有理想的材料性能，以适应热性能，机加工和可焊接性。” “借助VELO3D的Sapphire系统，我们能够打印用于热传递应用的自由形式和轻型结构的能力将进一步提高我们产品系列的性能和包装优化机会，并为我们的客户提供可观的价值。”

VELO3D的Sapphire 3D打印系统与其Flow软件结合使用，可实现无支撑的增材制造过程。反过来，这会释放出更大的几何自由度，包括复杂的内部通道，陡峭的举手和低角度。由于采用了非接触式重涂机工艺，该技术还能够生产出超薄壁结构和高纵横比，这是许多飞行关键性应用所必需的。通过在其合格的材料组合中添加铝F357，VELO3D的金属增材制造系统现在可与三种金属兼容，包括钛64和INCONEL合金718。

最近，VELO3D宣布已成功在D轮融资中筹集了2800万美元，并推出了即将面世的1米高3D打印系统，该系统将于2020年第四季度上市。新系统将使高金属零件的生产无需支持结构。

文章来源：3dprintingmedia